กรวยมิลลิ่ง
โรงสีทรงกรวยหรือโรงคัดแยกทรงกรวยถูกนำมาใช้ในแบบดั้งเดิมเพื่อลดขนาดของส่วนผสมทางเภสัชกรรมในลักษณะที่สม่ำเสมออย่างไรก็ตาม พวกมันยังสามารถใช้สำหรับการผสม การร่อน และการกระจายตัวมีหลายขนาด รวมถึงอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการบนโต๊ะ ไปจนถึงเครื่องจักรความจุสูงเต็มรูปแบบที่ใช้สำหรับการดำเนินการแปรรูปยาขนาดใหญ่
แม้ว่าการใช้กรวยมิลล์จะแตกต่างกันไป แต่แนวโน้มที่จะนำไปใช้ในเภสัชภัณฑ์นั้นรวมถึงการขจัดก้อนวัสดุแห้งในระหว่างการผลิตการคัดขนาดอนุภาคเม็ดเปียกก่อนการอบแห้งและคัดขนาดอนุภาคเม็ดแห้งหลังจากที่ทำให้แห้งและก่อนวางบนโต๊ะ
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการกัดอื่นๆ กรวยมิลล์ยังมีข้อดีเฉพาะอื่นๆ แก่ผู้ผลิตยาด้วยประโยชน์เหล่านี้รวมถึงเสียงรบกวนที่น้อยลง ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอมากขึ้น ความยืดหยุ่นในการออกแบบและความจุที่สูงขึ้น
เทคโนโลยีการกัดที่ล้ำสมัยที่สุดในตลาดปัจจุบันมีปริมาณงานและการกระจายขนาดผลิตภัณฑ์มากขึ้นนอกจากนี้ยังมีตัวเลือกตะแกรง (หน้าจอ) และตัวเลือกใบพัดเมื่อใช้กับวัสดุความหนาแน่นต่ำ ตะแกรงสามารถเพิ่มปริมาณงานได้มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับโรงสีที่ออกแบบด้วยแท่งแบบตรงในบางกรณี ผู้ใช้มีกำลังการผลิตต่อหน่วยถึง 3 ตันต่อชั่วโมง
บรรลุการกัดโคนแบบไร้ฝุ่น
เป็นที่ทราบกันดีว่าการกัดทำให้เกิดฝุ่น ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมในกระบวนการผลิตยาโดยเฉพาะ หากไม่มีฝุ่นมีหลายวิธีในการกักเก็บฝุ่น
การกัดแบบ Bin-to-bin เป็นกระบวนการอินไลน์โดยสมบูรณ์ที่อาศัยแรงโน้มถ่วงในการป้อนส่วนผสมผ่านกรวยมิลล์ช่างเทคนิควางถังขยะไว้ใต้โรงสี และถังที่วางอยู่เหนือโรงสีจะปล่อยวัสดุเข้าสู่โรงสีโดยตรงแรงโน้มถ่วงช่วยให้วัสดุส่งผ่านโดยตรงไปยังภาชนะด้านล่างหลังจากการกัดซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีอยู่ตั้งแต่ต้นจนจบ รวมทั้งทำให้การเคลื่อนย้ายวัสดุภายหลังการกัดง่ายขึ้น
อีกวิธีหนึ่งคือการถ่ายโอนสุญญากาศ ซึ่งเป็นกระบวนการอินไลน์ด้วยกระบวนการนี้ประกอบด้วยฝุ่นและยังเป็นกระบวนการอัตโนมัติเพื่อช่วยให้ลูกค้าบรรลุประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและประหยัดต้นทุนการใช้ระบบถ่ายเทสูญญากาศแบบอินไลน์ ช่างเทคนิคสามารถป้อนวัสดุผ่านรางของกรวยและดึงออกจากทางออกของโรงสีโดยอัตโนมัติดังนั้นตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการจึงถูกปิดไว้อย่างสมบูรณ์
สุดท้าย แนะนำให้ทำการกัดไอโซเลเตอร์ให้มีผงละเอียดในระหว่างการกัดด้วยวิธีนี้ โรงสีกรวยจะผสานรวมกับตัวแยกผ่านหน้าแปลนยึดผนังหน้าแปลนและการกำหนดค่าของกรวยมิลล์ช่วยให้สามารถแบ่งทางกายภาพของหัวโม่กรวยตามพื้นที่การประมวลผลที่อยู่นอกตัวแยกการกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถทำความสะอาดภายในตัวแยกได้โดยใช้กล่องถุงมือซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการสัมผัสฝุ่นและป้องกันการถ่ายโอนฝุ่นไปยังพื้นที่อื่นๆ ของสายการผลิต
โรงสีค้อน
โรงสีค้อนหรือที่ผู้ผลิตแปรรูปยาบางรายเรียกว่าเทอร์โบมิลล์ มักเหมาะสำหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ตลอดจนการผลิตแบบต่อเนื่องหรือแบบเป็นชุดมักใช้ในกรณีที่ผู้พัฒนายาต้องการการลดอนุภาคที่แม่นยำของ API ที่สกัดยากและสารอื่นๆนอกจากนี้ โรงสีค้อนยังสามารถใช้เพื่อเรียกคืนเม็ดที่หักได้โดยการบดให้เป็นผงเพื่อการปฏิรูป
ตัวอย่างเช่น ในการตรวจสอบ แท็บเล็ตที่ผลิตขึ้นบางรุ่นอาจไม่เป็นไปตามมาตรฐานของลูกค้าด้วยเหตุผลหลายประการ ได้แก่ ความแข็งที่ไม่ถูกต้อง ลักษณะไม่ดี และน้ำหนักเกินหรือน้ำหนักน้อยในกรณีดังกล่าว ผู้ผลิตสามารถเลือกที่จะบดเม็ดยาให้กลับเป็นผงแทนที่จะสูญเสียวัสดุการกัดเม็ดยาซ้ำและการนำเม็ดยากลับเข้าสู่การผลิตในท้ายที่สุดจะช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตในเกือบทุกสถานการณ์ที่ชุดแท็บเล็ตไม่ตรงตามข้อกำหนด ผู้ผลิตสามารถใช้โรงสีค้อนเพื่อเอาชนะปัญหาได้
โรงสีค้อนสามารถทำงานได้ที่ความเร็วตั้งแต่ 1,000 รอบต่อนาที ถึง 6,000 รอบต่อนาที ในขณะที่ผลิตได้สูงถึง 1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงเพื่อให้บรรลุสิ่งนี้ โรงสีบางแห่งมาพร้อมกับวาล์วหมุนอัตโนมัติที่อนุญาตให้ช่างเทคนิคเติมส่วนผสมลงในห้องกัดอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องเติมจนล้นนอกจากป้องกันการเติมเกินแล้ว อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติดังกล่าวสามารถควบคุมการไหลของผงเข้าไปในห้องกัดเพื่อเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการและลดการสร้างความร้อน
โรงสีค้อนขั้นสูงบางแห่งมีชุดใบมีดสองด้านที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานของส่วนผสมเปียกหรือแห้งด้านหนึ่งของใบมีดทำหน้าที่เป็นค้อนเพื่อทุบวัสดุแห้ง ในขณะที่ด้านที่เหมือนมีดสามารถเฉือนส่วนผสมที่เปียกได้ผู้ใช้เพียงแค่พลิกโรเตอร์ตามส่วนผสมที่พวกเขากำลังโม่นอกจากนี้ ชุดโรเตอร์โรเตอร์บางชุดสามารถย้อนกลับเพื่อปรับตามลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์เฉพาะในขณะที่การหมุนของโรงสียังคงไม่เปลี่ยนแปลง
สำหรับโรงสีค้อนบางชนิด ขนาดอนุภาคจะถูกกำหนดตามขนาดหน้าจอที่เลือกสำหรับโรงสีโรงสีค้อนสมัยใหม่สามารถลดขนาดวัสดุให้เล็กเพียง 0.2 มม. ถึง 3 มม.เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้น โรงสีจะดันอนุภาคผ่านหน้าจอ ซึ่งจะควบคุมขนาดของผลิตภัณฑ์ใบมีดและหน้าจอทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดขนาดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เวลาที่โพสต์: ส.ค.-08-2022